机械零件修复
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常用修复方法:

钳工修复:

钳工修复包括绞孔,研磨,刮研,钳工修补。绞孔是为了能提高零件的尺寸精度和减少表面粗糙度值,主要用来修复各种配合的孔,修复后其公差等级可达IT7--IT9,表面粗糙度值可达Ra3.2-0.8.在工件上研掉一层极薄表面层的精加工方法叫研磨。可得到较高的尺寸精度和形位精度。用刮刀从工件表面刮去较高点,再用标准检具涂色检验的反复加工过程称为刮研。刮研是一种间断切削的手工操作,它不仅具有切削量小、切削力小、产生热量小、夹装变形小的特点,而且由于不存在机械加工中不可避免的振动、热变形等因素,所以能获得很高的精度和很小的表面粗糙度值。可以根据实际要求把工件表面刮成中凹或中凸等特殊形状,这是机械加工不容易解决的问题;刮研是手工操作,不受工件位置和工件大小的限制。刮研是一种间断切削的手工操作,它不仅具有切削量小,切削力小,产生热量小,夹装变形小的特点。

机械修复:

包括局部更换法、换位法、镶补法、金属扣合法、修理尺寸法、塑性变形法等,这些方法可利用现有的简单设备与技术,进行多种损坏形式的修复。其优点是不会产生热变形;缺点是受零件结构、强度、刚度的限制,难以加工硬度高的材料,难以保证较高精度。局部更换法若零件的某个部位局部损坏严重,而其他部位仍完好,一般不宜将整个零件报废。可把损坏的部分除去,重新制作一个新的部分,并以一定的方法使新换上的部分与原有零件的基本部分连接在一起成为整体,从而恢复零件的工作能力,这种维修方法称局部更换法。如结构复杂的重型机械的齿圈损坏时,可将损坏的齿圈卸掉,再压入新齿圈。新齿圈可事先加工好,也可压入后再行加工。连接方式用键或过盈连接,还可用紧固螺钉、铆钉或焊接等方法固定。局部更换法适用于多联齿轮局部损坏或结构复杂的齿圈损坏的情况。它可简化修复工艺,扩大修复范围。

焊接修复:

铸铁零件多数为重要的基础件。由于铸铁大多体积大,结构复杂,制造周期长,有较高的精度要求,一般无备件,一旦损坏很难更换,所以焊接是铸件修复的主要方法之一。

热喷涂修复法:

热喷涂是利用热源将喷涂材料加热至熔融状态,通过气流吹动使其雾化并高速喷射到零件表面,以形成喷涂层的表面加工技术。喷涂层与基体之间,以及喷涂层中颗粒之间主要是通过镶嵌,咬合,填塞等机械形式连接。

电镀修复法:

镀铬是用电解法修复零件的最有效方法之一,不仅可修复磨损表面的尺寸,而且能改善零件表面的性能,特别是提高表面的耐磨性。镀铬工艺是:镀前准备,电镀,镀后加工及处理。

胶接修复法:

胶接就是通过胶粘剂将两个以上同质和不同质的物体连接在一起,胶接是通过胶粘剂与被铰接物体表面之间物理的或化学的作用实现的。胶接工艺的特点是胶结力较强,可胶接各种金属或非金属材料,目前钢铁的最高胶接强度可达75MP胶接中无须高温,不会有变形。

其他修复方法简介:

电接触焊课修复各种轴类零件的轴颈,生产率高,对基体的热影响深度小,焊层耐磨性好,缺点是焊层厚度有限,设备复杂。电脉冲接触喊与电接触焊不同的是向零件与滚子之间供送钢带,并用短脉冲电流使之焊在磨损的零件表面。铝热焊时利用铝和氧化铁的氧化还原反应所放出的热来融化金属,使金属间连接或堆焊具有耐磨性。复合电镀具有优良的耐磨性,在电镀溶液中加入适量的金属或非金属化合物的细颗粒,并使之与镀层一起均匀地沉积。

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